Werkzeugmaschinen

Industriecomputer für Werkzeugmaschinen

Im Zuge des Trends zu intelligenter und präziser Fertigung werden an Werkzeugmaschinen immer höhere Anforderungen in Bezug auf Echtzeitsteuerung, Mehrachsenzusammenarbeit und Stabilität gestellt. Von 5-Achsen-Bearbeitungszentren bis hin zu Hochleistungs-CNC-Werkzeugmaschinen erfordern komplexe industrielle Umgebungen (hochfrequente Vibrationen, Öl und Staub, elektromagnetische Interferenzen) eine Steuerungshardware mit hoher Zuverlässigkeit, Anti-Interferenz-Fähigkeit und Unterstützung für einen langen Lebenszyklus.BASCO engagiert sich stark im Bereich der industriellen Datenverarbeitung und bietet eine umfassende Palette an eingebetteten Lösungen für die Werkzeugmaschinenindustrie, die CNC-, Motion-Control-, intelligente Diagnose- und Industrial Internet of Things (IIoT)-Anwendungen umfassen. IIoT-Anwendungen helfen dabei, hochpräzise Bearbeitungen und intelligente Fertigungsverbesserungen zu realisieren.

BASCOs spezialisierte Hardware für Werkzeugmaschinen konzentriert sich auf Echtzeit-Reaktion, Vibrations- und Schmutzresistenz sowie Multiprotokoll-Kompatibilität und unterstützt Schlüsselfunktionen wie Mehrachsen-Servoantrieb, Werkzeugbahnplanung und Kompensation thermischer Verformungen. Durch die tiefgreifende Integration von Industrie-Hardware und Edge Computing hilft BASCO seinen Kunden, die Bearbeitungseffizienz zu verbessern, die Betriebs- und Wartungskosten zu senken und das gesamte Lebenszyklusmanagement von Maschinen zu realisieren, und wird so zum zentralen Technologiepartner der High-End-Herstellung.

Vorteile

Unterstützung der Anpassung

Wir bieten umfassende Anpassungsdienste, die Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Dazu gehören Änderungen in Bezug auf Aussehen, Größe, Anzeige, Schnittstelle, Erweiterung, Kompatibilität und Umweltverträglichkeit.

Umfassende Verlässlichkeit

Vollständige Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften durch umfassende Zertifizierungen, Service aus einer Hand vor dem Verkauf, strenge Tests im Werk, eine erweiterte Garantie und engagierten Kundendienst.

Starke und solide Fähigkeiten

Wir investieren weiterhin in Forschung und Entwicklung und verfügen über eine starke Lieferkette, umfangreiche Produktionskapazitäten und eine hohe Anerkennung bei den Kunden.

Warum BASCO

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Hardware-Kern, der rauen Industrieumgebungen standhält

Das Maschinensteuerungssystem ist über einen langen Zeitraum Metallspänen, Kühlölnebel, hochfrequenten Vibrationen und hohen Temperaturen (-20℃~60℃) ausgesetzt, und die herkömmliche Hardware ist anfällig für Signalstörungen und Komponentenalterung.Die BASCO Industrie-Motherboards sind nach dem ISO 230-2 Vibrationsstandard zertifiziert und vollständig staub- und ölgeschützt. Sie unterstützen die Schutzart IP65 und einen breiten Spannungseingang (12-48V DC) und verfügen über eine integrierte Abschirmschicht gegen elektromagnetische Störungen (EMI), um eine verzögerungsfreie Übertragung von Schlüsselsignalen wie Servoantrieb, Skalenrückmeldung usw. zu gewährleisten. Die integrierte Abschirmschicht gegen elektromagnetische Störungen (EMI) gewährleistet eine verzögerungsfreie Übertragung von Schlüsselsignalen wie Servoantrieb und Maßstabsrückmeldung. Dreifache Schutzbeschichtung (feuchtigkeits-, korrosions- und salzsprühnebelbeständig) und Festkörperkondensator zur Anpassung an die hohe Luftfeuchtigkeit und die chemische Korrosionsumgebung in der Werkstatt.

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Mehrachsensynergie und Echtzeit-Steuerungsfähigkeit

BASCO bietet X86/ARM-Motherboards mit dualer Architektur, die Intel Core i7/i9-Hochleistungsprozessoren und PCIe x16-Erweiterungssteckplätze unterstützen, um die Anforderungen von mehrkanaligen Hochgeschwindigkeits-Impulsausgängen (1MHz) und EtherCAT-Echtzeitbus zu erfüllen. Die integrierten 8-kanaligen isolierten digitalen E/A, die 4-kanalige RS-422/485-Schnittstelle und das duale Gigabit-Industrie-Ethernet ermöglichen eine nahtlose Verbindung zwischen Servoantrieb, Encoder und HMI. Das dedizierte FPGA-Modul unterstützt Interpolationsoperationen im Nanometerbereich und bietet eine Motion-Control-Lösung mit niedriger Latenz für 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentren.

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Intelligente Diagnostik und IIoT-Integration

Das modulare System von BASCO unterstützt die flexible Erweiterung von KI-Beschleunigungskarten (z. B. NVIDIA Jetson), 4G/5G-Kommunikationsmodulen und redundanten Speichereinheiten und ermöglicht den schnellen Einsatz von OPC-UA-Stacks und MQTT-IoT-Gateways über PCIe/M.2-Schnittstellen. Auf der Hardware ist ein TSN-Treiber (Time-Sensitive Networking) vorinstalliert, der die Uhren mehrerer Geräte in Echtzeit synchronisiert und eine Datenerfassung im Millisekundenbereich für den digitalen Zwilling sowie den Fernbetrieb und die Fernwartung ermöglicht.

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Verbessertes Design für Vibrations- und Störungsunempfindlichkeit

Für die hochfrequenten Schockvibrationen bei der Bearbeitung von Werkzeugmaschinen verwendet BASCO eine mehrschichtige Verriegelungsstruktur (z.B. federdämpfende Halterung + Ganzmetallgehäuse) und ein redundantes Stromversorgungsdesign, um den stabilen Betrieb des Moduls unter den Vibrationen der G-Kraft 6.0 zu gewährleisten. Alle Schnittstellen sind mit M12-Luftfahrtsteckern in Militärqualität ausgestattet, kombiniert mit einer Signalisolierungstechnologie, die das Risiko von Gleichtaktstörungen beim Starten und Stoppen des Spindelmotors vollständig ausschließt.

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Äußerst zuverlässige Naben für CNCs

BASCO-Werkzeugmaschinen sind nach UL 61800-5-2 zertifiziert. Er verfügt über ein lüfterloses, vollständig geschlossenes Gehäuse aus einer Aluminium-Magnesium-Legierung, und das interne staubdichte Überdruckdesign kann Metallpartikel über 0,1 mm abblocken. Ausgestattet mit 16 isolierten digitalen E/A-Kanälen, einem 4-Kanal-EtherCAT-Master-Port und einer Zweikanal-SFP+-Glasfaserschnittstelle unterstützt er den gleichzeitigen Anschluss von 64-Achsen-Servosystemen und Laserinterferometer-Kalibriergeräten. Eingebauter Hardware-Watchdog und Dual-SSD-RAID-1-Speicher, um einen verlustfreien Verarbeitungscode und 7x24 Stunden Dauerbetrieb zu gewährleisten.

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Industrietaugliches Terminal für Mensch-Maschine-Interaktion

BASCOs hochgeschützte HMI ist für Werkstattumgebungen konzipiert und kann mit einem 5-85 Zoll großen, bei Sonnenlicht sichtbaren kapazitiven Bildschirm (1000nit) und einem ölbeständigen Hartglasbildschirm ausgestattet werden, der die Bedienung mit Handschuhen und einen Kaltstart bei -20°C unterstützt. Vorinstallierter Linux-RTOS-Echtzeit-Kernel, synchronisierte Anzeige von 3D-Werkzeugwegen, Spindellastkurven und Energieeffizienz-Analyse-Dashboards sowie Unterstützung für G-Code-Online-Debugging und Rückverfolgbarkeit von Alarmprotokollen. Vollständiger IP67-Schutz und 50G-Stoßfestigkeit passen sich extremen Szenarien wie Schmiedemaschinen und Blechstanzen an.