Logística de almacenamiento inteligente

A medida que el sector del almacenamiento inteligente y la logística acelera su transición hacia el funcionamiento sin personal, los ordenadores industriales se están convirtiendo en el centro invisible que soporta los sistemas de clasificación automatizados, el control de navegación de AGV y la gestión de inventarios en tiempo real. ¿Ha pensado alguna vez que esos terminales de control de apiladoras que pueden funcionar de forma continua en entornos con temperaturas bajo cero o esos nodos informáticos periféricos que pueden procesar con precisión millones de datos de SKU incluso bajo vibraciones de alta frecuencia dependen de un hardware de calidad industrial especialmente diseñado? Llevamos más de 10 años en el campo del control industrial y hemos proporcionado soluciones personalizadas a más de 30 centros logísticos a gran escala de todo el mundo. Desde carcasas de aleación de aluminio fundido a presión resistentes a impactos hasta placas base integradas compatibles con redes redundantes 5G, cada detalle se ha probado durante 2000 horas en entornos difíciles.

Tomando como ejemplo el almacén central asiático de un gigante internacional de la logística, la solución de control industrial que construimos para él resuelve a la perfección tres puntos débiles: el diseño sin ventilador y de amplia temperatura de la unidad de control principal permite un funcionamiento ininterrumpido 24 horas al día, 7 días a la semana, en la polvorienta zona de cintas transportadoras; el sistema de programación de AGV de seis proveedores diferentes se conecta a través del protocolo OPC UA, y la velocidad de respuesta se estabiliza siempre en el nivel de milisegundos; y las interfaces de grado militar M12 se añaden especialmente para permitir que la unidad de control industrial mantenga una conexión fiable en el entorno de vibraciones por el que pasan con frecuencia las carretillas elevadoras. La interfaz de grado militar permite que el ICPC mantenga una conexión fiable en el entorno de vibraciones por el que suelen pasar las carretillas elevadoras. Estos parámetros técnicos aparentemente ordinarios, en funcionamiento real, suponen una reducción de 83 horas de tiempo de inactividad no programado al año, convertidas en el volumen de procesamiento de pedidos de la temporada alta del comercio electrónico, equivalente a la expedición de 17 contenedores de mercancías adicionales.

Nuestros ingenieros han completado recientemente un interesante proyecto: un ordenador industrial diseñado para el almacenamiento en cadena de frío activará activamente un mecanismo de compensación de precalentamiento al poner en marcha una cámara frigorífica a -30 °C. Esta función parece sencilla, pero en realidad requiere 18 tratamientos especiales en el cableado de la placa base. Es este profundo conocimiento de los escenarios extremos lo que nos permite ofrecer a nuestros clientes una gama completa de soluciones, desde revestimientos anticondensación hasta bahías SSD resistentes a los golpes. La próxima vez que vea a un robot logístico sorteando sin problemas un obstáculo, no olvide que podría estar ejecutando nuestros algoritmos de planificación de trayectorias en tiempo real desarrollados a medida.