BASCOテストセンター：産業グレードの信頼性の坩堝
当社の精密制御された環境チャンバー内で、すべてのマザーボードは、熱サイクル衝撃（-40℃～125℃）や50Gの振動耐久テスト、塩水噴霧暴露による72時間の化学腐食シミュレーションなど、極限のコンディショニングを受けます。コンプライアンスは終着点ではなく、信頼性追求のベースラインなのです。
当社の互換性検証エコシステムは、30年にわたる産業用プロトコルに及んでいます。独自のマルチOSクロステストプラットフォーム上で、レガシーのWindows XPeから最新のLinux RTシステムまでのリアルタイムデータフローを同時にストレステストし、100年以上前の製造ラインとのシームレスな統合を保証します。同業他社が公称条件下で試験を行う一方で、当社は三軸補強プロトコル（気候/EMC/機械）を実装し、試験データを故障予測アルゴリズムを通じて製品ライフサイクルの回復力マッピングに変換します。
ナノメートルレベルのはんだ接合部の欠陥検出から200%の過負荷性能検証まで、BASCOはエコシステムレベルの検証マトリックスを通じて工業試験を再定義します。ここでは、"標準を満たす "ことが "限界を超える "ことにつながります。お客様の生産環境の3倍も厳しい試験条件を実施することで、業界のベンチマークをパートナーの品質砦に変えます。
テストサポートの利点
標準テストシステム
デザイン・テスト戦略
当社のバリデーションエンジニアは、お客様固有のバリデーションのペインポイントを解読し、追跡可能な実行ロードマップとともにリスク軽減プロトコルを構築します。
商品の確認と譲渡
QAエンジニアがテストバウンドされたユニットを確認すると、当社の自動マテリアルハンドリングシステムがインテリジェントな物流ネットワークを介してバリデーションステーションにリアルタイムで引き渡しを開始します。
テストシナリオの設定
シナリオベースの検証フレームワークは、ミッションクリティカルなワークフローとエンドユーザーの操作パターンを再現し、エンドツーエンドのトレーサビリティ・プロトコルを備えた認定検証エンジニアを配置します。
出力テストの成果物
監査対応のコンプライアンス証明書と運用検証記録をテスト終了時に提供し、QA監査を合理化するように構成されています。
パッケージ化された試験項目、お客様のニーズをカバー
