潮汐タービン

潮力タービン用産業用コンピュータ

北大西洋の波が潮流タービンのブレードに打ち付けるとき、海底40メートルの制御室で水中シンフォニーを指揮しているのはどんな産業用コンピューターなのか、考えたことがあるだろうか。産業用コンピューターは、塩水噴霧の濃度が陸上の50倍もあり、深海探査に匹敵する気圧変動がある海域で、海洋エネルギーの信頼性の限界を再定義している。昨年、スコットランドのペントランド湾で行われた実証プロジェクトで、当社の水中制御モジュールは、18,000時間の連続無介入運転という記録を打ち立てました。その秘密は、多層圧力補償チャンバーの設計にあり、潮の干満の急激な変化によって引き起こされる30メートルの水圧振動の中でも、RS485通信のビットエラー率を10^- 9未満に維持することができました。


ボルトでさえ陰極酸化処理しなければならないこの業界で、タービン基礎杭内部のI&Cシステムがいくつものハードルを越えなければならないことをご存知だろうか。私たちがあるエネルギー・グループのために設計した耐圧船体は、その典型的なケースだ。通常のステンレス鋼製船殻は3ヶ月以内に微生物によって腐食し、穴が開いてしまいますが、私たちはスーパー二相鋼+チタン合金の複合構造を採用し、真空注入エポキシ樹脂で密閉することで、北海の5年サイクルの塩水噴霧試験に耐えることに成功しました。競合他社がまだフジツボが付着して放熱不良の頭痛の種になっているときに、当社の活性イオン化膜技術は、機器の表面を海洋生物の「航行禁止区域」にしました。


乱流中のピッチ角制御の精度をマイクロ秒単位で維持するには?従来のソリューションでは、水上PLC+水中センサーのアーキテクチャを使用していますが、信号遅延により発電効率が12%低下します。私たちのソリューションは、ICPをハブベイに直接組み込み、CAN FDバスで各ピッチドライブに直接接続することです。実測データによれば、この分散制御システムにより、動的応答速度は0.3ミリ秒に向上し、さらに優れているのは、独自に開発した潮汐予測アルゴリズムである。過去5分間の流量データを組み合わせて、次の30秒間のトルク変化を予測し、ブレード角度を0.5度だけ事前に調整することができる。


産業用コントローラーが "救急医 "にもなることをご存じないかもしれない。我々が潮流アレイ用に設計した故障自己修復システムには、この特長がある。三相電流のアンバランスが検出されると、ICPは80ミリ秒以内にスター・デルタ切り替えを開始し、同時に水中ソナー・モジュールを介して運転・保守船に定位信号を送信する。このDNV-GL認証システムは、前四半期に1,000万ドルの発電機の焼損を回避することに成功し、現在ではO&MチームがARグラスを通して海底機器の応力分布を見ることができ、ダイバーを必要とする危険な作業の日々は歴史に刻まれつつある。

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